关于结晶型PA610塑料的加工
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发表时间：2022-12-30 14:15:37
关于结晶型PA610塑料的加工
聚乙烯：
聚乙烯一般在成型时的流动性良好。不必为其热稳定性担心。然而，它的分子取向性强，所以制品易产生变形。
高密度聚乙烯具有敏锐的结晶温度。一般来说，要求较高的注塑压力与注射速度。尤其是对于厚壁制品，注射速度相当重要，它可以降低制品的表面粗糙度，并防止制品翘曲及降低成型收缩率。 
聚丙烯：
聚丙烯有很多地方与聚乙烯相似，流动性与料筒温度呈正比，但因在280℃左右时，聚丙烯开始老化，故要求温度控制在270℃以下。其分子的取向性较强，若在较低温度成型时，由于其分子取向，易产生翘曲、扭曲等变形，故必须注意控制温度。
聚酰胺（尼龙）：
聚酰胺黏度随温度的变化极为敏感，它与其它热塑性塑料不同，它的熔点比较明显。聚酰胺在其熔点上成型，所以其成型温度必须比一般材料要高。
由于聚酰胺吸湿性较大，故须预先充分干燥。然而，若在90℃以上干燥便会变色，需加注意。 
聚甲醛：
聚甲醛分为均聚物与共聚物，均为流动性不太好的树脂。此类树脂易发生热分解，必须注意控制成型时的温度。共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性好，它可以在稍高的温度条件下成型加工，但此材料在料筒内停留的时间不宜过长，否则，会发生热分解使制品色泽发黄。 
热塑性聚酯：
聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）均属于饱和聚酯（热塑性聚酯）。PBT的特点是熔体黏度极低，成型性良好。因它结晶迅速，故凝固快。
PBT与PET树脂一般采用玻璃纤维增强以提高其性能。仅介绍非增强树脂基材的成型要点。其加热料筒一般为230～270℃（阻燃级为250℃）。模具温度为40～90℃，尽管在较低的模具温度也能成型，但为得到表面光泽度好的制品，宜采用较高的模具温度。注塑压力为50～130 MPa。
因树脂凝固迅速，所以注射速度宜快，使制品外观良好与有利于提高性能。此外，由于吸湿的树脂熔融时会发生遇水分解的后果，因而使制品变脆，所以在加工前对树脂须进行预干燥。
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