PA12透明尼龙注塑工艺应注意的三点
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发表时间：2022-12-30 14:38:40
PA12注塑工艺应注意的三点：
1.在模具设计上应注意的问题：
a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;
b）过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口；
c）浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；
d）模具表面应光洁，粗糙度低（最好 低于0.8）；
e）排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气 体；
f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。 
2.注塑工艺方面应注意的问题：
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度；
c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射；
e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；
f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；
g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
3.其他方面的问题：
由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。
对于除PET外，制品都应进行后处理，以消除内应力，PMMA应在70－80t热风循环干燥4小时；PC应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热 110－135℃，时间按产品而定，最高需要10多小时。而PET必须经过 双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。
1.在模具设计上应注意的问题：
a）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;
b）过渡部分应逐步。圆滑过渡，防止有尖角。锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口；
c）浇口。流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井；
d）模具表面应光洁，粗糙度低（最好 低于0.8）；
e）排气孔。槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气 体；
f）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。
为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a）应选用专用螺杆、带单独温控射咀的注塑机;
b)注射温度在塑料树脂不分解的前提下，宜用较高注射湿度；
c）注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；
d）注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射；
e）保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；
f）螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；
g）模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
3.其他方面的问题：
由于为要防上表面质量恶化，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用回用料时不得大于20％。
对于除PET外，制品都应进行后处理，以消除内应力，PMMA应在70－80t热风循环干燥4小时；PC应在清洁空气、甘油。液体石腊等加热 110－135℃，时间按产品而定，最高需要10多小时。而PET必须经过 双向拉伸的工序，才能得到良好机械性能。
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