PA6和PA66不同之处
PA6的化学物理特性和PA66很类似,但是,它的熔点较低,并且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗消融性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的很多品质特性 都要遭到吸湿性的影响,因此运用PA6设计产品时要充分思量到这一点。为了提升 PA6的机器特性,常常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了 提升抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 对没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂能够使 收缩率低落到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
成型组装的收缩率主要 受质料结晶度和吸湿性影响。 注塑模工艺前提: 干燥处置惩罚:因为PA6很轻易吸收水分,因此加工前的干燥特地要留意。若是质料是用防水质料包装供给的,则容器应连结密闭。若是湿度大于0.2%,建议在80C以上的热空气中干燥16小时。若是质料曾经在空气中露出超过8小时,建议进行105C,8小时以上的真空烘干。 融化温度:230~280C,对增强种类为250~280C。
模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机器特性。 对布局部件来说结晶度很主要,因此建议模具温度为80~90C。对薄壁的,流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度能够提升塑件的强度和刚度,但却低落了韧性。 若是壁厚大于3mm,建议运用20~40C的高温模具。对玻璃增强质料模具温度应大于80C。 注射压力:普通在750~1250bar之间(取决于质料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型质料要轻微低落)。 流道和浇口:因为PA6的凝固工夫很短,因此浇口的位置异常主要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。若是运用热流道,浇口尺寸应比运用通例流道小一些,因为热流道能够或许接济阻遏质料过早凝固。若是用潜入式浇口,浇口的最小直径该当是0.75mm。 PA66在聚酰胺质料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体质料。PA66在较高温度也能连结较强的强度和刚度。PA66在成型后仍旧具有吸湿性,其水平主要取决于质料的构成、壁厚以及情况前提。在产品设计时,必定要思量吸湿性对多少波动性的影响。 为了提升PA66的机器特性,常常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提升抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低,因此活动性很好(但不如PA6)。这本性质能够用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度转变很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂能够将 收缩率低落到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对很多溶剂具有抗溶性,但对酸和别的一些氯化剂的抵制力较弱。 注塑模工艺前提: 干燥处置惩罚:若是加工前质料是密封的,那么就没有需要干燥。但是,若是贮存容器被打开,那么建议在85C的热空气中干燥处置惩罚。若是湿度大于0.2%,还想要进行105C,12小时的真空干燥。 融化温度:260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。融化温度应避免高于300C。 模具温度:建议80C。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。
对 薄壁塑件,若是运用低于40C的模具温度,则塑件的结晶度将伴随工夫而转变,为了连结 塑件的多少波动性,想要进行退火处置惩罚。 注射压力:一般在750~1250bar,取决于质料和产品设计。 注射速度:高速(对增强型质料应稍低一些)。 流道和浇口: 因为PA66的凝固工夫很短,因此浇口的位置异常主要。浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度)。若是运用热流道,浇口尺寸应比运用通例流道小一些, 因为热流道能够或许接济阻遏质料过早凝固。若是用潜入式浇口,浇口的最小直径 该当是0.75mm。
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