详细解读尼龙家族PA6和PA66的区别
PA6的化学物理特性和PA66很类似，但是，它的熔点较低，并且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的很多品格特性都要受到吸湿性的影响，因此运用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机器特性，常常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
尼龙使用于汽车内外饰(图片来源于中广核俊尔官网)
采用PA6材料, 能够到达半通明效果, 但耐温不理想, 如采用PA66, 则达不到半通明效果，PA66比PA6的耐热机能要好，PA66的刚性好，PA6的韧性好，尼龙66的价钱比尼龙6的贵，手感较尼龙6柔嫩，可做超细纤维，做高档打扮面料，目下当今市场上质量好的羽绒面料都用尼龙66，手感光滑，轻薄柔嫩，并有防羽效果。但染色较困难，不易上色，想要高温染色，色牢度也不是很好。
尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。从份子布局上看，这两种纤维长短常类似的，所以二者的物理及化学机能也基础近似。所不同的是尼龙66相邻份子间的氢键联合得越发牢靠，因此它的熔点高达260℃，比尼龙6要高出40℃左右，耐热机能比拟优越。二者的织造和缝纫机能都还不错，但尼龙66的熔点较高，耐热机能较好，弹性模量也更好，更合适制造耐热应变的产品，如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。不过这都是从纤细的方面来区分的，实际上二者在打扮用纺织品上的差别是不大的，次要用处差异在产业使用上，特地是在帘子线的用处上，尼龙66越发优秀。PA6是一种韧度比拟好，常用在攀手、汽车布局件等。PA66是一种有韧度又有硬度，用于产业齿轮上如船用螺旋桨等。
PA6
对没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂能够使收缩率低落到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率次要受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺前提
干燥处理：因为PA6很轻易吸收水分，因此加工前的干燥特地要留意。若是材料是用防水材料包装供给的，则容器应连结密闭。若是湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。若是材料曾经在空气中露出凌驾8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
融化温度：230~280C，对增强种类为250~280C。
模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机器特性。对布局部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度能够提高塑件的强度和刚度，但却低落了韧性。若是壁厚大于3mm，建议运用20~40C的高温模具。对玻璃增强材料模具温度应大于80C。注射压力：普通在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度：高速(对增强型材料要轻微低落)。
流道和浇口:因为PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置异常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。若是运用热流道，浇口尺寸应比运用通例流道小一些，因为热流道能够或许接济阻遏材料过早凝固。若是用潜入式浇口，浇口的最小直径该当是0.75mm。
PA66
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能连结较强的强度和刚度。PA66在成型后仍旧具有吸湿性，其水平次要取决于材料的构成、壁厚以及情况前提。在产品设计时，必定要考虑吸湿性对多少波动性的影响。
为了提高PA66的机器特性，常常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此活动性很好(但不如PA6)。这本性质能够用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度转变很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂能够将收缩率低落到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对很多溶剂具有抗溶性，但对酸和别的一些氯化剂的抵制力较弱。
注塑模工艺前提
干燥处理：若是加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。但是，若是贮存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。若是湿度大于0.2%，还想要进行105C，12小时的真空干燥。
融化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。融化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对薄壁塑件，若是运用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将伴随时间而转变，为了连结塑件的多少波动性，想要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速(对增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:因为PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置异常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。若是运用热流道，浇口尺寸应比运用通例流道小一些，因为热流道能够或许接济阻遏材料过早凝固。若是用潜入式浇口，浇口的最小直径该当是0.75mm。
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