改性塑料出现飞边毛刺的解决办法有哪些？
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发表时间：2022-12-30 14:38:54
原因一、分型面闭合不良
解决办法: 加大锁模力，修正模具合模面使配合严密。
原因二、型腔和型芯部分滑动零件间隙过大
解决办法: 研磨型腔和型芯滑动部位，使接触面严密。
原因三、模具强度或刚性不良，模塑过程中腔内压力使模具型腔局部变形有间隙。
解决办法：调整工艺参数，尽量降低模内压力，严重时，重新制作模具。更换模具材料和改变模具结构。
原因四、模具平行度不良，变形弯曲
解决办法：修理模具或重新制作模具，保证平行度。
原因五、模具单向受力或安装时没有压紧，各模腔同时填充不均匀
解决办法：重新调整安装模具。确保压紧模具，修理浇口。
原因六、多模腔具浇口大小不合理，同时填充不均匀
解决办法：根据制品结构及浇道流程长短使浇口大小合理。 
原因七、射速快，保压压力大，保压时间长
解决办法：降低射速，降低保压压力，减少保压时间。
原因八、注塑压力太大，锁模力不足或锁模机构不良，注塑级模板不平行
解决办法：调整注塑机压力和锁模力，调整锁模机构和注射机模板的平行度。
问题九、塑件投影面积超过超过注塑机所允许的塑件面积
解决办法：更换投影面积大的注塑机。
问题十、塑料流动性太好，料温高，模温高，注塑速度过快
解决办法：更换流动性合适的塑料或调整料温、模温和射速。
问题十一、加料量过大
解决办法：调整合适的加料量。
问题十二、模具表面落入异物
解决办法 ：擦干净模具分型面。
问题十三、模温过高
解决办法: 调整模温。检查热流道模具的加热器和热电偶及温控器的设定。
问题十四、模具分型面或型腔内有损伤
解决办法：修理模具损伤部位。
问题十五、热流道内温度高
解决办法： 降低热流道内温度。
解决办法: 加大锁模力，修正模具合模面使配合严密。
原因二、型腔和型芯部分滑动零件间隙过大
解决办法: 研磨型腔和型芯滑动部位，使接触面严密。
原因三、模具强度或刚性不良，模塑过程中腔内压力使模具型腔局部变形有间隙。
解决办法：调整工艺参数，尽量降低模内压力，严重时，重新制作模具。更换模具材料和改变模具结构。
原因四、模具平行度不良，变形弯曲
解决办法：修理模具或重新制作模具，保证平行度。
原因五、模具单向受力或安装时没有压紧，各模腔同时填充不均匀
解决办法：重新调整安装模具。确保压紧模具，修理浇口。
原因六、多模腔具浇口大小不合理，同时填充不均匀
解决办法：根据制品结构及浇道流程长短使浇口大小合理。
解决办法：降低射速，降低保压压力，减少保压时间。
原因八、注塑压力太大，锁模力不足或锁模机构不良，注塑级模板不平行
解决办法：调整注塑机压力和锁模力，调整锁模机构和注射机模板的平行度。
问题九、塑件投影面积超过超过注塑机所允许的塑件面积
解决办法：更换投影面积大的注塑机。
问题十、塑料流动性太好，料温高，模温高，注塑速度过快
解决办法：更换流动性合适的塑料或调整料温、模温和射速。
问题十一、加料量过大
解决办法：调整合适的加料量。
问题十二、模具表面落入异物
解决办法 ：擦干净模具分型面。
问题十三、模温过高
解决办法: 调整模温。检查热流道模具的加热器和热电偶及温控器的设定。
问题十四、模具分型面或型腔内有损伤
解决办法：修理模具损伤部位。
问题十五、热流道内温度高
解决办法： 降低热流道内温度。
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