PA610注塑制品缩水的原因及解决办法
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发表时间：2022-12-30 14:40:02
注塑制品缩水的原因及解决办法： 
可能出现问题的原因：
(1)模腔内塑料不足。
(2)熔融温度不是太高就是太低。
(3)流道不合理、浇口截面过小。
(4)模温是否与塑料特性相适应。
(5)冷却阶段时接触塑料的面过热。
(6)冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。
(7)产品结构不合理（加强进古过高，过厚,明显厚薄不一）
补救方法：
(1)增加注塑量。
(2)调整射料缸温度。
(3)降低模具表面温度。
(4)设法让产品有足够的冷却。
(5)在允许的情况下改善产品结构。
(6)调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。
(7)根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。
(8)检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压力流失。
(9)矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩大截面尺寸。
(10)保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑压力；增加注塑速度。
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