想要了解PA610,PA1010,PA66等材料的成型性能，首先我们需要掌握它们的物理性能：      PA610：它与尼龙66相似,但吸水小,刚度低
     PA1010半透明,吸水小,耐寒性较好
     PA6：弹性好,冲击强度高,吸水较大
     PA66：性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好      成型性能:
     1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。
     2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
     3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
     4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应取长，并用白油作脱模剂。
     5.模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。       关于PA610,PA1010,PA66等材料的成型性能的文章转载请注明：http://www.zengqiangnilong.com/servers/1279.html