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PA66原材料注塑缺陷的几种原因以及解决办法

人气: 发表时间:2022-12-30 14:39:01
     原材料注塑缺陷的几种原因以及解决办法:
     1.烧焦2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     模具型腔内除了原有空气外,还有可能夹杂高温下挥发出的其他气体,这些气体在注射的时候会产生高温,会引起制品某一块瞬间高温,从而导致碳化。遇到这样的问题可以这么做,改善模具的排气,降低成型温度、注射速度、注塑压力,烘干物料时间延长或者温度提高。2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     2.料花2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     料花是因为玻璃纤维成团。2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     3.凹痕2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     凹痕可能是这些原因造成的:填充入料不足或加料量不够,浇口位置不当或者浇口不对称,分流道、浇口不足或太小,制品薄厚不均。知道了原因就要对症下药。
     4.波纹2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     出现这个问题的原因及解决方法:浇口小,导致加纤熔体在模腔内有喷射现象,应修改浇口尺寸或降低射浇压力;流道曲折狭窄,粗糙度差,供应胶料不足,应修改流道和降低其粗糙度,使熔体充足;模具冷却系统不当或模具温度低,应调节冷却系统或增加模具温度;注塑压力、速度设置太小,应增加相应参数设定值;料筒、模具、喷嘴温度低,应把相应温度提升。2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     5.玻璃纤维银纹2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     添加了玻璃纤维的制品外观会出现金属亮点等银纹缺陷,尤其是凸起部分料流区及流体再次汇合的结合线。出现这类的问题应该这样做:注射速度太低,应该加大速度,先慢后快;适当提升模具温度;使用较长的料筒以缩短行程。2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     6.溢边2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
     沿分型线的地方或模具密封面会出现薄薄的飞边,这主要是因为机器的合模力不足,无法沿分型线将模具锁紧并密封。模具内压力高,此处模具变形就与可能造成溢出;在高的成型温度和注射速度条件下,PA66加纤熔体在流道末端仍能充分流动,如果没有锁紧就会产生溢边。应该增加锁模力;降低射速,从快到慢;早一点保压切换;降低料筒温度;降低模具温度;降低保压压力。2O7PA610_PA612_PA1010_PA1212_PA66改性_透明尼龙_改性尼龙-谷骐科技
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