尼龙注塑设备可能存在哪些问题？
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发表时间：2022-12-30 14:14:59
尼龙（PA66改性，PA610，PA612，PA12，PA1010，PA1012，尼龙改性，增强尼龙，阻燃尼龙）注塑设备可能存在哪些问题？
温度计显示的温度不真实：明高实低，造成尼龙原料温过低。这是由于温控装置如热电偶及其线路或温差毫伏计失灵，或者是由于远离测温点的电热圈老化或烧毁，加温失效而又未曾发现或没有及时修复更换。喷嘴内孔直径过大或太小。太小，则由于流通直径小，尼龙原料颗粒的比容增大，容易致冷，堵塞进尼龙原料通道或消耗注入压力；过大，则流通截面积大，塑尼龙原料进模的单位面积压力低，形成注入力小的状况。
注塑周期过短：由于周期短，尼龙原料温来不及跟上也会造成缺料，在电压波动大时尤其明显。要根据供电电压对周期作相应调整。调整时一般不考虑注入和保压时间，主要考虑调整从保压完毕到螺杆退回的那段时间，既不影响充模成型条件，又可延长或缩短尼龙原料粒在机筒内的预热时间。 
尼龙原料熔块堵塞加料通道：由于塑尼龙原料在料斗干燥器内局部熔化结块，或机筒进料段温度过高，或尼龙原料等级选择不当，或尼龙原料内含的润滑剂过多都会使尼龙原料在进入进料口缩径位置或螺杆起螺端深槽内过早地熔化，尼龙原料与熔尼龙原料互相黏结形成“过桥”，堵塞通道或包住螺杆，随同螺杆旋转作圆周滑动，不能前移，造成供尼龙原料中断或无规则波动。这种情况只有在凿通通道，排除尼龙原料块后才能得到根本解决。
喷嘴冷料入模：注塑机通常都因顾及压力损失而只装直通式喷嘴。但是如果机筒前端和喷嘴温度过高，或在高压状态下机筒前端储尼龙原料过多，产生“流涎”，使尼龙原料在未开始注入而模具敞开的情况下，意外地抢先进入主流道入口并在模板的冷却作用下变硬，而妨碍熔尼龙原料顺畅地进入型腔。这时，应降低机筒前端和喷嘴的温度以及减少机筒的储尼龙原料量，减低背压压力避免机筒前端熔尼龙原料密度过大。 
注塑机塑化容量小：若尼龙注塑制品质量接近注塑机实际注入质量时，就有一个塑化不够充分的问题，尼龙原料在机筒内受热时间不足，结果不能及时地向模具提供适当的熔尼龙原料。这种情况只有更换容量大的注塑机才能解决问题。部分塑尼龙原料特别是尼龙66熔融范围窄，比热较大，需用塑化容量大的注塑机才能保证尼龙原料的供应。
温度计显示的温度不真实：明高实低，造成尼龙原料温过低。这是由于温控装置如热电偶及其线路或温差毫伏计失灵，或者是由于远离测温点的电热圈老化或烧毁，加温失效而又未曾发现或没有及时修复更换。喷嘴内孔直径过大或太小。太小，则由于流通直径小，尼龙原料颗粒的比容增大，容易致冷，堵塞进尼龙原料通道或消耗注入压力；过大，则流通截面积大，塑尼龙原料进模的单位面积压力低，形成注入力小的状况。
注塑周期过短：由于周期短，尼龙原料温来不及跟上也会造成缺料，在电压波动大时尤其明显。要根据供电电压对周期作相应调整。调整时一般不考虑注入和保压时间，主要考虑调整从保压完毕到螺杆退回的那段时间，既不影响充模成型条件，又可延长或缩短尼龙原料粒在机筒内的预热时间。
喷嘴冷料入模：注塑机通常都因顾及压力损失而只装直通式喷嘴。但是如果机筒前端和喷嘴温度过高，或在高压状态下机筒前端储尼龙原料过多，产生“流涎”，使尼龙原料在未开始注入而模具敞开的情况下，意外地抢先进入主流道入口并在模板的冷却作用下变硬，而妨碍熔尼龙原料顺畅地进入型腔。这时，应降低机筒前端和喷嘴的温度以及减少机筒的储尼龙原料量，减低背压压力避免机筒前端熔尼龙原料密度过大。
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