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PA尼龙原料脱模困难的解决办法

人气: 发表时间:2021-12-13 16:24
     一般来说玻纤增强PA6在注塑加工的时候要脱模,有的时候脱模比较困难这到底是怎么回事,下面给列举了几条来说说脱模困难到底是怎么回事。
     一、模具和材料的收缩率匹配的问题
     在注塑加工的时候玻纤增强PA6难免会遇到脱模困难的问题,就是材料的收缩率和模具的收缩率互相不匹配,要不就是材料的收缩率过大,材料在包裹成型的时候型芯会变紧那就会产生脱模困难的问题。
     但是材料的收缩率过小的话,对于膨胀紧紧的贴合型腔的话也会产生脱模困难的问题,在玻纤增强PA6的收缩率就是会在百分之零点一~百分之零点八,要是普通的PA6材料的收缩率就是在百分之一点四~百分之八,可是同一种模具很有可能前者脱模比较困难,但是后者在脱模的时候比较容易一种模具不能用于所有的材料试加工,所以说在选料的时候和模具设计的时候要研究两者匹配不匹配的问题。
      二、脱模剂的选择
      玻纤增强PA6材料在脱模的时候都是要添加一些脱模剂的。对于易挥发、有机型的润滑剂,在注塑加工的时候温度的控制要适当的降低,要采用比较低的抽真空压力要不就是增加脱模剂,就会有效的防止脱模剂分子被抽走,也会产生脱模困难。
      三、材料的性能和模具的温度
      但模具对玻纤增强PA6材料有着一定的选择性,要是脆而硬的材料在注塑加工的时候会比较容易断水从而就会造成材料脱模困难。
      材料的热变型温度较高,就应该选择一些较高的模具温度,就可以缩短生产的时间,要是材料的热变型温度较低,就不能选择较高的模具温度。
      四、材料的流动性
      在玻纤增强PA6材料的流动性要注塑级PA6材料,要是那些含量的提高,流动性就会有所降低,要是流动性越高脱模就会很容易。
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